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PRODUCT
FRW-Q385 |
符合: NB/T 47018.5 EQ385 AWS A5.9 EQ385 A5.9M EQ385 |
|
不锈钢堆焊用焊带 奥氏体型 |
用途：
适用于石化行业中加氢设备、煤化工、核容器、尿素设备等压力容器内壁不锈钢双层堆焊。
特性：
主要成分是为超级奥氏体不锈钢焊带；电弧堆焊时配合SJ385焊剂使用， 电渣堆焊时配合SJ82A焊剂使用；堆焊效率高,母材稀释率低,焊道成型美观,搭接平滑;堆焊金 属中的杂质元素含量低,抗裂纹敏感性佳。
化学成分（wt%）：
|
堆焊金属类型 |
合金wt% | |||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
P |
S |
Mo |
N |
||
|
焊带 |
标准值 |
0.025 |
1.0-2.5 |
0.5 |
24.0-26.0 |
19.5-21.5 |
0.025 |
0.015 |
4.2-5.2 |
1.2-2.0 |
|
例值 |
0.017 |
1.85 |
0.24 |
24.12 |
21.03 |
0.017 |
0.006 |
4.54 |
1.58 |
|
|
熔敷金属 |
标准值 |
0.035 |
2.5 |
1.00 |
24.0-26.0 |
19.5-21.5 |
0.030 |
0.020 |
4.2-5.2 |
1.2-2.0 |
|
SAW |
0.024 |
1.45 |
0.73 |
10.34 |
19.43 |
0.024 |
0.003 |
4.48 |
1.46 |
|
|
ESW |
0.020 |
1.21 |
0.64 |
10.85 |
19.52 |
0.021 |
0.002 |
4.55 |
1.57 |
|
机械性能：
|
焊接方法 |
熔敷层 |
铁素体 |
4T180°侧弯 |
晶间腐蚀 |
|
|
方法 |
结果 |
||||
|
SAW |
表面层 |
- |
无裂纹，合格 |
ASTMA262E法 |
合格 |
|
ESW |
表面层 |
- |
无裂纹，合格 |
ASTMA262E法 |
合格 |
推荐焊接参数：DCEP（DC+）
|
电渣堆焊法推荐工艺规范参数 |
|||||||
|
焊带尺寸（mm） |
堆焊电流 |
堆焊电压 |
堆焊速度（mm/min） |
带极伸长（mm） |
焊剂厚度（mm） |
焊道搭边（mm） |
焊道堆高（mm） |
|
0.5×60 |
600-1000 |
24-30 |
140-220 |
30-40 |
20-35 |
4-8 |
3.0-5.0 |
|
0.4×50 |
400-800 |
24-30 |
120-220 |
30-40 |
15-25 |
4-8 |
3.0-5.0 |
|
电渣堆焊法推荐工艺规范参数 |
|||||||
|
焊带尺寸（mm） |
堆焊电流 |
堆焊电压 |
堆焊速度（mm/min） |
带极伸长（mm） |
焊剂厚度（mm） |
焊道搭边（mm） |
焊道堆高（mm） |
|
0.5×60 |
600-1200 |
24-30 |
140-220 |
30-40 |
20-30 |
5-12 |
3.0-5.0 |
|
0.4×50 |
450-800 |
24-30 |
120-220 |
30-40 |
15-25 |
5-12 |
3.0-5.0 |
焊接要项：
1.焊前严格对母材打磨,去除铁锈、油污等影响焊接的因素,必须预热;
2.过渡层堆焊时,在保证焊道成型的前提下尽量降低过渡层堆焊厚度(3-3.5mm); 耐蚀层堆焊时,在保证焊道成型的前提下可以适当增加耐蚀层的厚度(3.5-4mm);
3.使用平特性电源效果更好;
4.堆焊位置以水平至2°左右的上坡焊为宜。